500噸水穩(wěn)料震動(dòng)式拌合站,振動(dòng)式攪拌機(jī)在繼承傳統(tǒng)攪拌機(jī)械優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用葉片強(qiáng)制攪拌與振動(dòng)作用相結(jié)合的技術(shù)，能在較短時(shí)間內(nèi)使混合料在宏觀上及微觀上都達(dá)到均勻，從而提高水泥穩(wěn)定土的攪拌質(zhì)量和效果，并且節(jié)約水泥。主要構(gòu)造特點(diǎn)：
1、攪拌有效長(zhǎng)度大（攪拌機(jī)內(nèi)凈長(zhǎng)3.3米，攪拌葉片60片)，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2、采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)，知名變頻器，微機(jī)自動(dòng)化控制，可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)，工作壽命長(zhǎng)，使用可靠；具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計(jì)量范圍寬，計(jì)量平穩(wěn)。
3、氣動(dòng)控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強(qiáng)，確保長(zhǎng)期運(yùn)行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大，效率高，維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置，占地面積小。可拆遷式結(jié)構(gòu)，能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場(chǎng)、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn)。
水穩(wěn)拌合站是一種經(jīng)濟(jì)，實(shí)用的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成熟，品種規(guī)格齊全，性能質(zhì)量穩(wěn)定可靠，自九一年生產(chǎn)至今以其雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)，優(yōu)越的產(chǎn)品質(zhì)量，滿意的客戶服務(wù)，在市場(chǎng)上享有較高的信譽(yù)，產(chǎn)品遍布全國(guó),歡迎來電就近考察。
水穩(wěn)料震動(dòng)式拌合站,振動(dòng)式攪拌機(jī)技術(shù)指標(biāo)： 產(chǎn)量：300、400、500、600、700、800噸/小時(shí)
水穩(wěn)料震動(dòng)式拌合站,振動(dòng)式攪拌機(jī)設(shè)備產(chǎn)品說明
A,設(shè)備可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料.
B,設(shè)備適用于高等級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)、鐵路、市政等施工，生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料
C,采用無襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低.
D,單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動(dòng)，抗過載能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
E,攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠。
F,獨(dú)特的供水形式，確保供水均勻穩(wěn)定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩(wěn)定土結(jié)塊
G、的粉料大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計(jì)量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢，穩(wěn)定材料成本控制更精確。
H,多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用斗式提升機(jī)均可。
I,采用電腦調(diào)速或變頻電子調(diào)速，物料供給均勻連續(xù)可靠，抗干擾能力強(qiáng)，配比精確，操作簡(jiǎn)單
J,系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能，故障報(bào)警和過載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)多種操作形式 ，可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。
K,成品料倉(cāng)倉(cāng)門可單開、雙開，使用起來方便。容積有6、8、10m3三種可供選擇。
L,全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動(dòng)強(qiáng)度。
M,選用優(yōu)質(zhì)電氣元件 ，讓你用著放心。
N,多種結(jié)構(gòu)形式供你選擇，也可按你的要求制作。
穩(wěn)定土震動(dòng)式攪拌機(jī)攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，攪拌有效長(zhǎng)度大（攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸大于等于3.3米，攪拌葉片60片），雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，高鉻耐磨合金攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，能獲得較好的攪拌質(zhì)量，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置式軸承座，穩(wěn)定性、密封性，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
穩(wěn)定土震動(dòng)式攪拌機(jī)振動(dòng)攪拌技術(shù)使水泥、粉煤灰顆粒及水分子在粗骨料表面及間隙中均勻分布，將混合料中的水泥團(tuán)，灰團(tuán)震碎，使其充分分布在混合料中，達(dá)到同樣標(biāo)準(zhǔn)的成品料水泥用量更少。
600噸水穩(wěn)料震動(dòng)式拌合站,振動(dòng)式攪拌機(jī)適用于多種配比,多種材料的穩(wěn)定材料集中廠拌,其配料機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù)，能穩(wěn)定連續(xù)地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎(chǔ)材料，既提高了配料速度和穩(wěn)定性，又能更準(zhǔn)確地控制配料量，滿足了高等級(jí)公路及高等級(jí)鐵路建設(shè)施工規(guī)范的要求。全套設(shè)備的功能模塊采用移動(dòng)式設(shè)計(jì)，占地面積小，安裝快捷，操作簡(jiǎn)便易行。其單電機(jī)雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌機(jī)，設(shè)計(jì)合理、攪拌均勻、工作可靠。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備是鐵路（國(guó)家鐵路客運(yùn)專線、高速鐵路）、公路、市政、機(jī)場(chǎng)、大壩等大型基礎(chǔ)建設(shè)工程穩(wěn)定土基層施工的理想設(shè)備。水穩(wěn)料震動(dòng)式拌合站,振動(dòng)式攪拌機(jī)設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
(一)攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高。
2.框架式底盤，強(qiáng)度大，安放牢固，不振動(dòng)穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動(dòng)靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時(shí)還有清理缸體功能。
4.攪拌機(jī)上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù)。
5.采用無襯板技術(shù)，無需更換襯板，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低.
6.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
(二)配料計(jì)量系統(tǒng):
1.采用“皮帶秤”骨料計(jì)量、“螺旋電子秤”粉料計(jì)量，穩(wěn)定精度高。
2.采用獨(dú)特的信號(hào)傳輸降噪措施，提高了過程控制的精確性。
3.粉料系統(tǒng)采用的粉料大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計(jì)量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢，穩(wěn)定材料成本控制更精確。
(三)系統(tǒng)的安全保護(hù)：
1.系統(tǒng)操作采用手動(dòng)/自動(dòng)的操作控制模式，上手迅速，操作簡(jiǎn)單，直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制模式，可實(shí)現(xiàn)三級(jí)操作功能：控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動(dòng)操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報(bào)警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護(hù)贏取時(shí)間，安全可靠性得到進(jìn)一步提升。
水穩(wěn)料震動(dòng)式拌合站,振動(dòng)式攪拌機(jī)安全操作規(guī)范：
施工地上水穩(wěn)料震動(dòng)式拌合站,振動(dòng)式攪拌機(jī)是很常見的，隨著對(duì)該設(shè)備的使用越來越廣泛，因操作不規(guī)范而引發(fā)事故，所以規(guī)范操作是保障人身安全的關(guān)鍵，在操作穩(wěn)定土拌和站時(shí)要嚴(yán)格遵守以下幾點(diǎn)：
首先，在操作穩(wěn)定土拌和站設(shè)備人員方面，必須保證工作人員經(jīng)過了相應(yīng)安全生產(chǎn)知識(shí)的嚴(yán)格培訓(xùn)，熟練掌握機(jī)器的安全操作規(guī)程。施工中如果采用新技術(shù)、新材料時(shí)，要對(duì)有關(guān)工作人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，保證工作人員掌握了新技術(shù)；施工時(shí)正確佩戴相關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品。
其次，在機(jī)器本身方面，要定時(shí)對(duì)機(jī)器的各個(gè)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，保證機(jī)器能正常運(yùn)行；在每次使用前都要對(duì)同步齒輪、動(dòng)力電機(jī)軸承等零部件進(jìn)行檢查；每班都要檢查軸端密封的密封情況、同步齒輪和動(dòng)力鏈條等的狀態(tài)，按時(shí)清理進(jìn)料口、溜槽磨損、粘著物以及攝像機(jī)和照明設(shè)備；使用完成后要檢查各配電箱防護(hù)門封閉是否完好，做好清理工作后上鎖。
水泥穩(wěn)定土振動(dòng)式攪拌缸,振動(dòng)攪拌機(jī)在繼承傳統(tǒng)攪拌機(jī)械優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用葉片強(qiáng)制攪拌與振動(dòng)作用相結(jié)合的技術(shù)，能在較短時(shí)間內(nèi)使混合料在宏觀上及微觀上都達(dá)到均勻，從而提高水泥穩(wěn)定土的攪拌質(zhì)量和效果，并且節(jié)約水泥。
水泥穩(wěn)定土振動(dòng)式攪拌機(jī)
一、每天（班）檢查保養(yǎng)項(xiàng)目
1、減速箱油量是否足夠（油鏡內(nèi)的油量要多于1/2)。
2、潤(rùn)滑油泵油量是否足夠。
3、卸料閘門油壓泵油量是否足夠(油鏡內(nèi)的油量要多于1/2)。
4、攪拌轉(zhuǎn)軸軸頭油位是否足夠(油鏡內(nèi)的油量要多于1/2)。
5、檢查主馬達(dá)電流是否正常。
6、檢查潤(rùn)滑油泵壓力。
7、檢查監(jiān)控箱各檢測(cè)項(xiàng)目指示燈有否異常反映(油量、油溫、潤(rùn)滑油泵馬達(dá)工作效率）。
8、檢查各油管及接駁嘴是否斷裂或脫落。
二、每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目
1、檢查所有攪拌刀、葉片、臂的鎖緊螺絲是否松動(dòng)。
2、檢查調(diào)整攪拌刀、葉片與殼體間距（約為3mm-8mm)。
3、在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)節(jié)配有黃油杯位置注入適量黃油。
三、每月檢查保養(yǎng)項(xiàng)目
1、側(cè)襯板、底襯板磨損程度的檢查（少于3mm需更換）。
2、攪拌刀、攪拌臂的磨損（超過50％時(shí)需更換）。
3、檢查卸料閘門轉(zhuǎn)軸及軸承座鎖緊螺絲是否松動(dòng)。
4、檢查馬達(dá)座鎖緊螺絲是否松動(dòng)。
5、檢查其它結(jié)構(gòu)螺絲是否松動(dòng)。
四、每年檢查保養(yǎng)項(xiàng)目
1、須更換減速箱潤(rùn)滑油。
2、須更換卸閘門油泵壓力油。
3、檢查攪拌軸四個(gè)軸頭的密封件的磨損及泄漏狀態(tài)，并據(jù)此確定是否更換密封系統(tǒng)的零配件。
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